90ml 100ml Hũ nhựa rộng 150ml Máy thổi khuôn một bước tiêm căng
DAWSONNHÓM MÁY & KHUÔN
Khách hàng của chúng tôi ở khắp nơi trên thế giới.
Việt Nam, Úc, Indonesia, Malaysia, Thái Lan, Sri Lanka, Kazakhstan, Nga, UAE, Ả Rập Saudi, Malta, Romania, Ý, Ấn Độ, Syria, Ethiopia, Ai Cập, Sudan, Tunisia, Algeria, Kenya, Nigeria, Nam Phi, Zimbabwe , Mexico, Guatemala, Ecuador, Colombia, Venezuela, Peru….
Máy thổi khuôn một bước PET ép căng
Ưu điểm - Máy thổi khuôn ép căng
Với yêu cầu ngày càng cao về chất lượng cao và hình thức trang nhã trong lĩnh vực đóng gói thực phẩm, đồ uống và mỹ phẩm, các hộp nhựa được sản xuất bằng máy thổi đùn kiểu cũ không thể đáp ứng được nhu cầu của khách hàng nữa.Tuy nhiên, đối với máy ép phun kéo căng một bước, từ nguyên liệu thô đến sản phẩm được xử lý đều là một bước. Toàn bộ quá trình bao gồm ép định hình trước, thổi căng và nhả.Không cần trang trí, Không cần vật liệu làm cổng (không có phế liệu), nhưng cổ, đáy và đường kẻ hoàn hảo, trong suốt cao hơn, độ cứng cao hơn.Các sản phẩm đúc thổi căng đi kèm với thành mỏng hơn và tiết kiệm vật liệu hơn.Máy ép thổi căng chai nước PET hoàn thành quá trình đúc tốc độ cao mà không cần gia nhiệt sơ bộ.Với nhiệt từ quá trình phun sơ bộ để kéo dài và thổi, làm nóng lại không cần thiết và rút ngắn thời gian làm mát sơ bộ để tiết kiệm năng lượng.
Máy đúc thổi Injection Stretch tối ưu hóa cấu trúc làm việc, loại bỏ yếu tố bất lợi của khuôn, cắt bỏ quy trình làm việc phức tạp để đảm bảo khuôn đáng tin cậy hơn và tăng tỷ lệ loại bỏ.Máy ép thổi một bước Injection Stretch giảm chi phí vận chuyển và tránh ô nhiễm thứ hai, đặc biệt cho các công ty thực phẩm và dược phẩm.Ví dụ, để vận chuyển chai 19g 500ml, nếu sử dụng thùng dài 1m³ thì có thể tải 1024 chai, hoặc 9280 phôi, nhưng nếu mua nguyên liệu có thể sản xuất 56421 chai.Chi phí hậu cần của vật liệu so với chai trung chuyển có thể giảm 98,2%;So với chi phí chuyển đổi phôi, chi phí có thể giảm 83,6%.
Khuôn đúc | Tiến trình | Kết cấu | Nhân lực / Năng lượng / Không gian | Chất lượng sản phẩm |
Một bước | Từ phôi đến sản phẩm | Một máy | Ít | Không bị ảnh hưởng bởi ẩm ướt và ít ô nhiễm;Nhiều loại hình dạng |
Hai bước | Phun và đúc thổi là hai quá trình tách biệt |
1. máy ép phun 2.Preform chuyển đổi máy 3. gia nhiệt, kéo dài và đúc máy |
Hơn | Dễ bị ảnh hưởng bởi ẩm ướt và ô nhiễm;Hình dạng đơn nhất |
BÀI BÁO | ĐƠN VỊ | ĐẶC ĐIỂM | |
PHẦN TIÊM | ĐƯỜNG KÍNH VÍT | MM | 40 |
TỶ LỆ L / D VÍT | L / D | 20,5: 1 | |
TỐC ĐỘ VÍT | R / PHÚT | 0-150 | |
TRỌNG LƯỢNG TIÊM | NS | 245 | |
ÁP SUẤT TIÊM | KG / CM2 | 1504 | |
TỐI ĐA.ÁP LỰC NƯỚC | KG / CM | 140 | |
NĂNG LỰC NHỰA | G / S | 14 | |
TỶ LỆ TIÊM | G / S | 140 | |
PHẦN KẸP | BLOW CLAMPING FORCE | KN | 80 |
CLAMP TONNAGE | KN | 400 | |
ĐƯỜNG KÍNH BÁNH XE | MM | 800 | |
CHIỀU CAO TỐI ĐA CỦA CHAI | MM | 220 | |
MỞ CHUYẾN ĐI KHUÔN CHỨA | MM | 570 | |
OTHRES | ÁP SUẤT BƠM TỐI ĐA | MM | 16 |
ĐỘNG CƠ SERVO | KW | 22,5 | |
LÒ SƯỞI | KW | 8.9 | |
KHỐI LƯỢNG BỂ DẦU | L | 400 | |
KÍCH THƯỚC CỦA MÁY | NS | 4.2X1.75X3.55 | |
TRỌNG LƯỢNG CỦA MACHINIE | TẤN | 5 |